多种多样的选项造就了模块化设计，使得穆格的应用工程师能够帮助您定制产品以满足机器应用的确切规格。所有穆格防爆伺服电机都在内部制造，并且使用紧密的加工公差、精确平衡和全面的生产测试，保证具有长使用寿命。
ExD 系列电机的设计充分考虑到了电机在蒸气或气体形成易燃或爆炸性环境中运行的情况，并且进行了相应测试。防火外壳已经过测试，证明能够承受内部爆炸而不破裂，允许引燃到达电机座外部。这些伺服电机已获得认证，符合ATEX 94/9/CE 指令“D”类防护和针对 II C 气体的 IECEx 标准，防 III C 级粉尘，可以在潜在爆炸性环境中使用。
卓越的电机动态特性改善了循环周期
ExD 系列伺服电机将低惯量转子与具有出色过载能力的电磁设计融合在一起。其结果是提高了用于加速和减速负载的有效扭矩，可实现更高的动态特性并改善循环周期。
ExD 系列伺服电机使用一种全叠片式、重量优化的转子，与传统实心转子设计相比，可显著降低惯量。它能够通过使用高能稀土磁铁实现高负载容量，是一种高极数电气设计，同时是一种高效的隔热结构。
紧凑的轻型结构简化了机器设计
ExD 系列伺服电机可在紧凑的轻型封装中提供高扭矩，从而实现高功率密度和高扭矩重量比。紧凑的轻型封装提供更高的灵活性，并且通常使用户能在机器制造方面实现新的成本节省方法。在电机安装在运动轴上的应用中，高的扭矩重量比可实现更大的有效负载和 / 或更高的加速度。 ExD 系列伺服电机使用全铝制电机外壳，与低成本的钢制外壳相比，可实现显著的重量减轻。利用可靠的热设计，可以将更大功率设计到小而紧凑的封装中。
专有的低齿槽效应设计实现了平稳的低速运行
ExD 系列伺服电机包括多项增强设计，以实现平稳低速性能。增强设计包括可供选择的高极数（8 到 12 极）电磁设计、具有非对称槽数的定子以及可以最大程度减轻齿槽效应的其他专有特性。
加固型免维护设计提升了系统总体可用性
ExD 系列伺服电机按照严格的标准，使用加固型元器件进行设计和制造，在苛刻的热和冲击负载环境中具有经过验证的可靠性。这些特点相结合，可确保系统多年可靠、免维护正常运行，并可提升系统的总体可用性。高可靠性反馈装置、密封式终身润滑轴承、精确平衡的转子（ISO 1940 的等级 G6.3）和 IP65 结构的采用，共同延长了产品的使用寿命。
